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数据潘多拉系统
数据潘多拉智能油井生产优化系统是一个集大数据、物联网及人工智能技术的新一代油井智能生产决策系统，通过潘多拉智能盒子，可实现油井生产状态远程监控、预警，井口设备远程控制，抽油机及流量计等仪表预测性维护以及生产优化策略智能决策等功能，可有效提升...
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功图智能识别
通过功图仪地面示功图，高效、准确对油井动液面、产液量进行在线实时计算、预测抽油机泵工作状态，替代传统使用液面仪测量油井动液面、优化设备生产安全，降低井生产设备成本、增加设备使用寿命。
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智能间抽模型
通过间抽人工智能模型分析油井产油量、产液量，对比动液面、沉没度、阶梯电价，控制抽油泵开启、停用， 油井错峰用电生产，达到保护抽油泵安全工作，降低生产成本（电费）、延长设备使用寿命的目的。
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气井智能边缘一体机
气井智能边缘一体机通过采集井口工况及生产数据，利用井口潘多拉盒子的边缘计算能力运行各种AI推断模型，实现气井生产优化智能决策，完成气井生产运行智能化。有效解决目前传统采气工艺制度采气效益低、人工调整制度效率低的问题，以及流量调节的问题。
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潘多拉盒子
潘多拉盒子采用Arm架构，内置多种工业协议（如MQTT、Modbus和Opencua），可方便地适配各种设备。其边缘AI算法包括功图识别、功图计产、液面推算、排水采气工艺和设备生命周期预测等，并支持本地化的油田物联网数据收集、解析和处理需求...
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智能抽油机控制柜
智能控制柜完成井场油、气、水井生产过程参数采集、实时数据与控制命令的上传下达、异常情况的声光报警、断网数据本地备份、抽油机自动/人工调节、边缘端功图工况异常诊断、边缘端功图计量、预警参数配置及井场智能安防监控等功能。
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二氧化碳在线监测技术
二氧化碳前置压裂属于非常具有经济价值和环保价值的CCUS项目，但当前缺少连续有效地对压裂后二氧化碳采出量监测的手段，国内外当前的做法主要是通过手持式二氧化碳监测仪或者取样袋取样化验的方式进行间歇性监测，不能很好地满足实际工况需求。二氧化碳在...
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智能泡排采气
泡沫排水采气是气田开发中后期最经济有效，也是应用最广泛的排水采气技术之一，已经成为有水气田(井）增产挖潜和稳产的重要手段之一。
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智能柱塞气举
柱塞气举排液采气是目前气田上比较公认的最佳排采工艺，广泛适用于气井采气的中后期开发。
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智能间歇采气
间歇生产期是气井生命周期的必经阶段，间开井面临产气能力以及携液能力不足等问题，且间开生产持续时间长达8年，累计产量占整个气井全生命周期产量的20%，随着压力与产量的逐年下降，经调查，我国某气田区块约70%的气井无法达到临界携液量，需要采取间...
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